1 توضیحات محصولات
ورق فولادی با روکش مسی C11000 به دلیل دارا بودن خواص ویژه مواد روکش شده و همچنین استحکام و سفتی مواد پایه بسیار مورد استفاده قرار گرفته است. ورق فولادی با روکش مس C11000 که با ترکیب فولاد کربنی به عنوان لایه پایه و لایه روکش مس تولید می شود، اکنون بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است. این صفحه کامپوزیتی به مزایای این دو ماده که نه تنها مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، رسانایی بالا و رسانایی حرارتی مس را دارد، بلکه از مزایای استحکام بالا و قیمت پایین فولاد کربنی نیز برخوردار است. صفحه کامپوزیت مس/فولاد دارای چشم اندازهای کاربردی عالی است. این عمدتا در زمینه های صنایع نظامی، الکترونیک، ظروف پخت و پز و دکوراسیون معماری استفاده می شود. از دیگر زمینه ها می توان به مبدل حرارتی، حلقه قطره سنکرونایزر، توربین کاهنده، بوش بلبرینگ و غیره در صنعت خودروسازی و الکترودها در صنعت متالورژی اشاره کرد.
2 ویژگی های محصولات
در حال حاضر، صفحات کامپوزیت مس/فولاد عمدتاً از طریق اتصال انفجاری، اتصالات منفجره به علاوه نورد، و پیوند انتشار تولید میشوند. صفحات کامپوزیت استفاده شده در این مقاله در اثر انفجار تولید می شوند. مراحل تولید روش کامپوزیت انفجاری به این صورت است: ابتدا صفحه کامپوزیت را روی صفحه پایه قرار دهید و برای حفظ فاصله از یک پد شکافی در وسط استفاده کنید. لایه ای از مواد منفجره و چاشنی ها را روی صفحه کامپوزیت قرار دهید. هنگامی که مواد منفجره توسط چاشنی ها منفجر می شوند، مواد منفجره با سرعت انفجار روی صفحه کامپوزیت به سمت جلو پخش می شوند. انرژی جنبشی عظیم تولید شده توسط موج انفجار و انبساط سریع انفجاری به صفحه پوشش داده شده منتقل می شود، که باعث می شود صفحه روکش شده با سرعت زیاد به سمت زیرلایه حرکت کند. صفحه روکش شده و زیرلایه به طور متوالی در نقطه تماس با هم برخورد می کنند و در نتیجه تغییر شکل پلاستیکی قوی ایجاد می شود. در این فرآیند بیشتر انرژی جنبشی به انرژی گرمایی تبدیل میشود و مقدار زیادی انرژی گرمایی فلز را در شرایط تقریبا آدیاباتیک ذوب میکند و در اثر فشار بالا ترکیب جوش را محقق میکند. شکل 1 نمودار نصب فرآیند جوشکاری انفجاری است.
3تاثیر آنیل بر روی ریزساختار
ورق کامپوزیت مس/فولاد در طول بازپخت سه مرحله مختلف بازیابی، تبلور مجدد و رشد دانه را پشت سر خواهد گذاشت که می توان از آن برای تغییر ساختار فلز برای به دست آوردن خواص قابل اعتماد استفاده کرد. دماهای مختلف عملیات حرارتی بر ریزساختار صفحه کامپوزیت مس/فولاد تأثیر میگذارد، اما ریزساختار Q235B و ریزساختار مس در دماهای کمتر از 700 درجه تغییر کمی دارند، که نشان میدهد بازیابی در این دما رخ میدهد. شکل 7 ریزساختار مس را هنگام بازپخت در 750 و 800 درجه نشان می دهد. مشاهده می شود که ساختار تبلور مجدد کاملاً رشد یافته در 750 درجه تشکیل شده است. می توان تعیین کرد که دانه های جدید بدون اعوجاج در ماتریس تغییر شکل یافته بالای 750 درجه بازسازی می شوند و رشد دانه با افزایش دما اتفاق می افتد. بنابراین، می توان تعیین کرد که دمای بازپخت حدود 700 درجه، دمای بحرانی برای بازیابی و تبلور مجدد صفحه کامپوزیت مس/فولاد است.
4 تجزیه و تحلیل SEM و EDS
با توجه به انتشار عناصر در حین جوشکاری انفجاری و اثر حفظ حرارت عملیات بازپخت، انتشار عنصر در فصل مشترک پیوند، عمدتاً انتشار آهن و مس رخ می دهد. از یک طرف، انتشار عنصر منجر به بهبود استحکام رابط اتصال می شود. از سوی دیگر، ترکیبات فلزی ممکن است برای کاهش استحکام پیوند تولید شوند. شکل 8 انتشار عناصر مس و آهن را در رابط اتصال صفحه کامپوزیت مس/فولاد و ضخامت لایه انتشار رابط تحت دماهای بازپخت مختلف نشان می دهد. مشاهده می شود که با افزایش دمای بازپخت، ضخامت لایه انتشار عنصر آلیاژی گسترده تر می شود. با این حال، هیچ ترکیبی تولید نمیشود و لایه ضخامت تحت عملیات حرارتی 65{8}} درجه و 700 درجه تغییر چندانی نمیکند (منحنیها در دو دمای محدود به طول داده نمیشوند) که 1.5، 1.8 است. و به ترتیب 2.0 μm. آنیل 700 درجه مناسب است. هنگامی که درجه حرارت بالاتر از 750 درجه است، ضخامت لایه انتشار به وضوح گسترده می شود و مراحل ظاهر می شود، که نشان می دهد ترکیبات روی سطح مشترک تولید می شوند و لایه انتشار در 800 درجه به شدت ضخیم می شود و لایه ذوب نیز ضخیم می شود. نتیجه گیری فوق را می توان با مقایسه ضخامت لایه ذوب در تاج موج در شکل 9 نیز به دست آورد.
تگ های محبوب: ورق فولادی با روکش مس c11000، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، خرید، قیمت، کیفیت، نقل قول، لیست قیمت، در انبار, Geklee kroegverskaffer, geklede legeringsbalk, vlekvrye staal geklee staaf voorraad, geklede staalbuisplaat, buisplaatweerstand plaat, geklede staalplaat olie gas
