به منظور به دست آوردن مساحت بزرگتر ازتیتانیومپوشیده شدهبشقاب استیل، یک راه موثر استفاده از روش نورد انفجاری به اضافه است، یعنی ابتدا دال روکش را به صورت انفجاری جوش می دهند و سپس روی نورد گرم نورد می کنند تا ضخامت مورد نیاز و عرض صفحه بزرگ به دست آید. صفحه روکش فولاد تیتانیوم. به دلیل تفاوت در خواص فیزیکی و مکانیکی مانند نقطه ذوب، هدایت حرارتی و مقاومت در برابر تغییر شکل تیتانیوم و فولاد دو فلزی که صفحه کامپوزیت را تشکیل می‌دهند، فرآیند نورد بسیار پیچیده‌تر از یک ماده است.
دال های روکش فولاد تیتانیوم قبل از نورد تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند تا سختی و استحکام ناشی از جوشکاری انفجاری از بین برود و در عین حال ساختار داخلی را بهبود بخشد تا شمش دارای انعطاف پذیری کافی و مقاومت در برابر تغییر شکل پایین باشد تا نورد بعدی تسهیل شود.
لایه روکشی ازروکش فولاد تیتانیومورقتیتانیوم است که یک فلز فعال شیمیایی است که به راحتی با عناصری مانند C، H، O و N واکنش می دهد. هنگامی که دمای حرارت مواد تیتانیوم از 500 درجه بالاتر می رود، لایه اکسید روی سطح تیتانیوم متخلخل می شود و به راحتی جدا می شود و اکسیژن از طریق منافذ کوچک به داخل ماتریکس نفوذ می کند و به اصطلاح در محدوده ضخامت معینی روی سطح لایه تیتانیوم ایجاد می کند. لایه، این لایه گیر به طور قابل توجهی انعطاف پذیری لایه سطحی تیتانیوم دال را کاهش می دهد و همچنین درجه تغییر شکل ناهموار در نورد بعدی را افزایش می دهد. علاوه بر این، هنگام گرم کردن، نمی توان پدیده جذب هیدروژن را نادیده گرفت. وقتی تیتانیوم بالای 400 درجه سانتیگراد باشد، مقدار زیادی هیدروژن جذب می شود. هنگامی که محتوای هیدروژن به سطح معینی می رسد، فاز رسوب هیدرید TiH2 در امتداد مرز دانه یا از مرز دانه به سمت داخل دانه رسوب می کند.
به منظور جلوگیری از آلودگی گاز مضر ذکر شده در بالا، انتخاب کوره القایی و کوره الکتریکی نسبتا ایده آل است، به ویژه کوره القایی که دارای قدرت بالا، سرعت گرمایش سریع و زمان گرمایش کلی کوتاه است که می تواند به طور موثر پدیده جذب گاز را کاهش دهد. روی سطح تیتانیوم
انتخاب دمای گرمایش و دمای نورد نهایی باید ویژگی های گرمایش نورد گرم تک بدنه تیتانیوم و فولاد را در نظر بگیرد. علاوه بر این، به عنوان یک ماده کامپوزیت دو فلزی، استحکام پیوند رابط نیز تحت تأثیر دمای گرمایش قرار می‌گیرد که نمی‌توان آن را نادیده گرفت.
زمان گرم کردن نباید خیلی طولانی یا خیلی کوتاه باشد. اگر بیش از حد طولانی باشد، اکسیداسیون لایه تیتانیوم روی سطح، تردی هیدروژنی را تشدید می کند و عملکرد پیوند رابط را بدتر می کند. اگر خیلی کوتاه باشد، ممکن است اختلاف دما در دال وجود داشته باشد و هنگامی که دما در هنگام نورد بالا باشد، مقاومت تغییر شکل کوچک خواهد بود. ، در جایی که پلاستیسیته خوب است اما دما پایین است، مقاومت تغییر شکل زیاد و پلاستیسیته ضعیف است و در نتیجه تغییر شکل ناهمواری ایجاد می شود. اصل تنظیم زمان بر اساس سوختن کامل مواد است و زمان نباید خیلی طولانی یا خیلی کوتاه باشد. علاوه بر این، از منظر اجتناب از پدیده جذب گاز لایه تیتانیوم و رسوب بیش از حد ترکیبات بین فلزی، به منظور کاهش زمان گرمایش کلی فولاد تیتانیوم، می توان شکل کوره شارژ گرم را اتخاذ کرد، یعنی پس از اینکه محفظه کوره به درجه حرارت رسید، بیلت در کوره قرار می گیرد.
کامپوزیت فلز تیتانیوم-فولادبشقاب هامزایای عملکرد منحصر به فرد خود را دارند که به ناچار انتخاب بهتری برای توسعه انسانی فراهم می کند و همچنین محبوبیت آنها را در محصولات پیشرفته، نظامی، غیرنظامی و سایر صنایع افزایش می دهد. Baoji Taicheng Metal Co., Ltd، به عنوان یک حرفه ایتیتانیومپوشیده شدهفولاد تولید کننده بشقاب، ما خدمات با کیفیت بالا و قیمت رقابتی داریم. به مشاوره خوش آمدید!
