بزرگترین مزیت ازجوشکاری انفجاری این است که می تواند فلزات غیر مشابه را به هم جوش دهد. حتی اگر از روش های خاصی برای جوش دادن آنها استفاده شود، تضمین کیفیت جوش دشوار است. با این حال، جوشکاری انفجاری می تواند این کار را انجام دهد، و استحکام رابط جوش اغلب بیشتر از فلز پایه است. این با سایر روش های جوشکاری بی نظیر است. در حال حاضر، ترکیبات جوشکاری انفجاری که معمولاً در مهندسی استفاده می شود عبارتند از: مس-فولاد، آلومینیوم-فولاد، مس-آلومینیوم، تیتانیوم-فولاد، فولاد ضد زنگ-فولاد، نیکل-فولاد، نقره-مس، سرب-فولاد و دو فلزی یا چند فلزی. ورق های کامپوزیت فلزی و غیره. مزیت دیگر جوشکاری انفجاری این است که می توان جوشکاری در سطح وسیع انجام داد و میزان یکپارچگی جوش می تواند به بیش از 98 درصد برسد. جوشکاری انفجاری نه تنها می تواند صفحات تخت را جوش دهد، بلکه لوله های فلزی را با جوشکاری برون سپاری یا داخلی نیز جوش می دهد، یعنی روی دیواره داخلی یا سطح بیرونی یک لوله فلزی از یک ماده خاص، یک لوله فلزی نازک از ماده دیگری جوش داده می شود. مانند جوشکاری لوله مسی و لوله فولادی، لوله فولادی و لوله تیتانیوم، لوله تیتانیوم و لوله مسی، لوله آلومینیومی سخت و لوله آلومینیومی نرم.
جوشکاری انفجاری به یک فناوری فرآیند کاملاً جدید تبدیل شده است و به طور گسترده در زمینه مهندسی مورد استفاده قرار گرفته است. به عنوان مثال، در صنعت آلومینیوم الکترولیتی، لازم است مقدار زیادی انرژی الکتریکی از طریق سیم های آلومینیومی یا مسی به الکترودهای فولادی سلول الکترولیتی وارد شود. اتصالات جوشکاری انفجاری ساخته شده از آلومینیوم-فولاد یا مس-فولاد معیار خوبی برای صرفه جویی در انرژی الکتریکی هستند، زیرا مقاومت در سطح مشترک آلومینیوم-فولاد روکش انفجاری تقریبا برابر با صفر است. اتصالات الکترولایزرها در کارخانههای آلومینیومی پیشرفتهتر در چین بیشتر از جوشکاری انفجاری استفاده میکنند، اما در حال حاضر برخی از کارخانههای آلومینیوم هنوز از فرآیند قدیمی، یعنی چین دادن با پیچ استفاده میکنند که انرژی زیادی مصرف میکند. طبق آمار، یک کارخانه ذوب آلومینیوم با خروجی سالانه 100،{5} تن برای مصرف 800 میلیون کیلووات ساعت انرژی الکتریکی در چنین اتصالاتی استفاده میکرد. از نظر تجهیزات شیمیایی، اگر انواع راکتورها در معرض مایعات یا گازهای خورنده قرار گیرند، گاهی اوقات یک قطعه از تجهیزات به دلیل خوردگی در کمتر از نیم سال یا حتی کمتر از نیم ماه از بین می رود. اگر یک ظرف کامپوزیت انفجاری استفاده می شود، طول عمر را می توان چندین بار افزایش داد. از صفحات کامپوزیت حتی در صنعت کشتی سازی برای ساخت کشتی های کوچک استفاده می شود. زیرا سطح آلیاژ مس نیکل مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی آب دریا دارد و توانایی خوبی در مقاومت در برابر چسبندگی و تشکیل موجودات دریایی صدف دارد. بدین ترتیب سرعت کشتی و زمان عملیات طولانی مدت در دریا بسیار بهبود می یابد. در برخی از بخشهای فناوری الکترونیک، مواد لازم است که خواص چند آلیاژی را داشته باشند، بنابراین لازم است فناوری ترکیب انفجاری 3-لایه، 4-لایه، 5-لایه و فلز یا آلیاژ چند لایه این به میزان زیادی عملکرد و دامنه کاربرد فلزات و آلیاژهای موجود را افزایش می دهد. کاربردها و مزایای ترکیب مواد منفجره فراوان است.
ما معتقدیم که به عنوان یک فناوری جدید، ترکیب مواد منفجره به گسترش و تعمیق کاربرد خود در آینده ادامه خواهد داد و کمک های جدیدی به توسعه اقتصاد ملی کشورم و بهبود زندگی مردم خواهد کرد.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd یک حرفه ای استکامپوزیت فلزیبشقاب شرکت تولید کننده. می تواند مختلف ارائه دهدکامپوزیت فلزی با کیفیت بالابشقاب هاو خدمات برای خریداران داخلی و خارجی. به مشاوره و همکاری خوش آمدید!
