گوگرد زدایی و نیترات زدایی گاز دودکش در نیروگاه های حرارتی یک مهندسی سیستم بسیار پیچیده و عظیم است و کاربرد گسترده آن چالش ها و فرصت های بزرگی را برای توسعه شرکت های برق چین به ارمغان آورده است. با توجه به ماهیت عظیم و پیچیده این پروژه، طیف وسیعی از تجهیزات مکانیکی استفاده خواهد شد. به جز تجهیزات خاصی که باید از خارج وارد شود، بیشتر تجهیزات مکانیکی توسط شرکت های داخلی تکمیل می شود. در این صورت، همچنین تا حدی باعث توسعه صنایع مرتبط در چین خواهد شد و به طور موثر بهبود سطح اجتماعی و اقتصادی چین را ارتقا خواهد داد. در نهایت، میتوانیم از این فرصت برای ایجاد یک تیم تحقیقاتی حرفهای برای فناوری گوگردزدایی و نیترات زدایی گازهای دودکش، متخصص در توسعه چنین فناوریهایی استفاده کنیم. این نه تنها تکنولوژی گوگرد زدایی و نیترات زدایی را بهتر درک و توسعه می دهد، بلکه پایه محکمی برای توسعه صنعت حفاظت از محیط زیست چین ایجاد می کند.
1. ارزش کاربرد فناوری گوگرد زدایی و نیترات زدایی گازهای دودکش در نیروگاه های حرارتی
تولید برق در نیروگاه های حرارتی عمدتاً به احتراق متکی است و درجه احتراق سوخت نیز می تواند بر ترکیب و محتوای گاز دودکش ساطع شده تأثیر بگذارد. مواد اصلی موجود در گازهای خروجی خروجی از نیروگاه های حرارتی دی اکسید گوگرد، اکسیدهای نیتروژن و غیره است که اگر این مواد به موقع و موثر درمان نشوند، در هوا شناور می شوند و باعث آلودگی شدید محیط زیست می شوند. و همچنین منجر به بلایای طبیعی مانند باران اسیدی می شود. علاوه بر این، دود ساطع شده از نیروگاه های حرارتی می تواند سلامت انسان را تهدید کند. در حال حاضر، تفاوت های قابل توجهی در روش های تصفیه گاز دودکش در میان اکثر نیروگاه های حرارتی وجود دارد. بنابراین استفاده از فناوری گوگرد زدایی و نیترات زدایی گازهای دودکش در نیروگاه های حرارتی ضروری است. از طریق کاربرد و تحقیق این فناوری می توان به حفاظت از محیط زیست دست یافت و سلامت مردم را بهتر تضمین کرد. ترویج توسعه و رشد بیشتر نیروگاه های حرارتی
2. کاربرد فناوری گوگرد زدایی و نیترات زدایی گازهای دودکش در 3 نیروگاه حرارتی
2.1 فن آوری گوگرد زدایی گازهای دودکش برای نیروگاه های حرارتی
(1) فناوری گوگرد زدایی خشک. فن آوری جذب دی اکسید گوگرد از طریق کاتالیزورهای حالت جامد. در حال حاضر، دو فناوری اصلی گوگرد زدایی خشک وجود دارد که معمولاً در چین استفاده می شود: روش اکسید و روش جذب کربن فعال. استفاده از فن آوری گوگرد زدایی خشک می تواند به طور موثر نرخ گوگرد زدایی را بهبود بخشد. مشکل این است که مواد تولید شده پس از گوگرد زدایی قابل بازیافت نیستند، که این نیز یک اشکال بزرگ فناوری گوگرد زدایی خشک است.
(2) فن آوری گوگرد زدایی مرطوب. فناوری گوگرد زدایی مرطوب دقیقاً برعکس فناوری گوگرد زدایی خشک است که در بالا ذکر شد، که از کاتالیزورهای مایع برای رسیدن به گوگردزدایی استفاده می کند. در مقایسه با فناوری گوگرد زدایی خشک، فناوری گوگرد زدایی مرطوب اثر گوگرد زدایی بهتری دارد، با نرخ گوگرد زدایی تا 90٪ یا حتی بیشتر. در حال حاضر یک فناوری پرکاربرد در نیروگاه های حرارتی است. علاوه بر این، برای فناوری گوگرد زدایی مرطوب، نیازی به هزینه سرمایه گذاری زیادی از نیروگاه های حرارتی ندارد و مواد پس از گوگردزدایی نیز اعمال خواهد شد. بنابراین، لازم است بر روی کاربرد این فناوری گوگرد زدایی تمرکز شود. در حال حاضر چندین فناوری گوگردزدایی متداول در نیروگاه های حرارتی وجود دارد که از آن جمله می توان به فناوری گوگرد زدایی از گازهای دودکش سنگ آهک گچ و فناوری گوگرد زدایی از آب دریا اشاره کرد. فناوری گوگردزدایی گازهای دودکش سنگ آهک عمدتاً از سنگ آهک برای جذب دی اکسید گوگرد در گاز دودکش استفاده می کند که نیازی به هزینه سرمایه گذاری زیادی ندارد. علاوه بر این، گچ تولید شده پس از گوگردزدایی نیز قابل بازیافت است، بنابراین اثر اقتصادی آن بسیار خوب است. فناوری گوگرد زدایی گازهای دودکش آب دریا عمدتاً از اصل خنثی سازی اسید و باز استفاده می کند که واکنش شیمیایی ایجاد شده از ترکیب دی اکسید گوگرد ساطع شده و گازهای قلیایی است. برای این فناوری، هزینه کاربرد زیاد نیست و کار با آن نسبتاً آسان است، بنابراین به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است.
(3) فن آوری گوگرد زدایی آمونیاک گاز دودکش. بزرگترین مزیت و ویژگی آن این است که می تواند از گازهای گلخانه ای به عنوان کود کشاورزی استفاده کند که با وضعیت فعلی چین بسیار همخوانی دارد. در فرآیند کاربرد، از آب آمونیاکی با غلظت بالا به عنوان جاذب برای جذب مواد دی اکسید گوگرد استفاده می شود و در نتیجه به اثر و هدف تصفیه گاز دودکش دست می یابد. با این حال، در حال حاضر، این فناوری در نیروگاه های حرارتی در چین به دو دلیل اصلی استفاده نشده است: اول اینکه قیمت آمونیاک نسبتاً گران است که هزینه های سرمایه گذاری را افزایش می دهد. مشکل دیگر این است که کار پس از گوگردزدایی بسیار دشوار است، که تا حدی بر کاربرد و ترویج فناوری گوگرد زدایی آمونیاک گازهای دودکش تأثیر می گذارد.
2.2 فناوری نیترات زدایی گاز دودکش در نیروگاه های حرارتی
(1) فن آوری نیترات زدایی SCR. فناوری نیترات زدایی SCR می تواند به نرخ نیترات زدایی تا 90 درصد در گازهای دودکش دست یابد و در حال حاضر یک فناوری نیترات زدایی به طور گسترده استفاده می شود. عمدتاً از طریق واکنش بین عوامل کاهنده و اکسیدهای نیتروژن در گازهای دودکش، گازهای غیر سمی و بدون آلودگی و آب تولید می شود و در نتیجه حفاظت از محیط زیست حاصل می شود. بزرگترین ویژگی این فناوری این است که بسیار بالغ است و عملکرد آن بسیار ساده است. از دیدگاه کنونی اثربخشی کنترل گازهای دودکش در نیروگاه های حرارتی، اثر کاربرد فناوری نیترات زدایی SCR بسیار آشکار است و همچنین پرکاربردترین فناوری است.
(2) فناوری نیترات زدایی SNCR. فناوری نیترات زدایی SNCR استفاده می کند
کاتالیزورها و بویلرهای با دمای بالا عوامل کاهنده حاوی گروه های آمینه هستند که گاز نیتروژن را تشکیل می دهند که با اکسیدهای نیتروژن واکنش داده و در نهایت گاز نیتروژن و آب تولید می کند. این
اگرچه هزینه این فناوری بالا نیست و عملیات آن چندان پیچیده نیست، اما همچنان در مقایسه با فناوری نیترات زدایی SCR که در بالا ذکر شد دارای کاستی هایی است.
بدیهی است که میزان نیترات زدایی بسیار کمتر است و نرخ نیترات زدایی این فناوری تنها به 30 درصد می رسد که هنوز با نیاز واقعی فاصله دارد.
(3) فن آوری SNCR-SCR. این یک فناوری نیترات زدایی است که دو فن آوری نیترات زدایی فوق را با هم ترکیب می کند و عمدتاً از راندمان بالا استفاده می کند.
دما باعث می شود که عامل کاهنده با مواد موجود در گاز دودکش واکنش نشان دهد و سپس مواد واکنش نداده را در راکتور SCR قرار داده و یک کاتالیزور تشکیل دهند.
واکنش. تحت استفاده از این فناوری نیترات زدایی، مزایای دو فناوری نیترات زدایی فوق را می توان نشان داد که نه تنها می تواند نیترات زدایی SNCR را جبران کند.
فقدان فناوری می تواند هزینه ها را کاهش دهد و نرخ نیترات زدایی را بهبود بخشد، بنابراین به طور گسترده در نیروگاه های حرارتی استفاده شده است.
