در عمل میتوانیم بدانیم که دلایل زیادی برای ترک خوردن وجود داردفولاد ضد زنگ جپسرسر، پس دلایل اصلی چیست؟ بیایید امروز با همه نگاهی بیندازیم!
1. اثر نوترکیبی مواد منفجره
محل ترک های چند لایه فولاد ضد زنگ بر روی مواد پایه سر در نزدیکی درز محیطی سر متمرکز شده است. سر از فولاد کم آلیاژ + ورق کامپوزیت فولاد زنگ نزن آستنیتی ساخته شده است. صفحه کامپوزیت تنش پسماند زیادی و تغییر شکل پلاستیک در محل اتصال در طول فرآیند روکش انفجاری ایجاد می کند، اما طلای نزدیک به جوش طولی از آستر سیلندر بر اساس تجزیه و تحلیل نتایج نمونه برداری از فاز، سختی و محتوای فریت، روکش انفجاری انجام داد. تاثیر قابل توجهی بر روی سطح لایه روکش فولاد ضد زنگ ندارد.
2. تأثیر تشکیل سر و عملیات حرارتی
روش هد فرمینگ را می توان به شکل گیری سرد و فرمینگ گرم تقسیم کرد. از سختی، محتوای فریت و ساختار متالوگرافی هد می توان فهمید که سر صفحه کامپوزیت مخزن چسب از روش شکل دهی سرد استفاده می کند. در فرآیند فشار دادن فلپ های سر، تغییر شکل پلاستیکی سمت راست سر جدی ترین است و آستنیت ناپایدار ممکن است در طول فرآیند تغییر شکل پلاستیک، مارتنزیت ناشی از کرنش سختی بالاتری تولید کند. نتایج نمونه برداری از محتوای فریت نشان می دهد که میزان فریت در دورتر از لبه سر، روند کاهشی تدریجی را نشان می دهد. میزان فریت قطعه موجود ترک حدود 20 درصد است که نشان دهنده وجود ساختار فاز مغناطیسی در این قسمت است و تجزیه و تحلیل متالوگرافی نشان می دهد که مارتنزیت ناشی از تغییر شکل در این قسمت وجود دارد. محتوای فریت بر توانایی فولاد زنگ نزن آستنیتی برای مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای تأثیر می گذارد.
3. تحلیل استرس
پس از تولید صفحه کامپوزیت انفجاری، سختی، استحکام برشی و استحکام کششی ناحیه اتصال افزایش می یابد. در طول فرآیند شکلدهی هد، با توجه به نرخهای تغییر شکل متفاوت و ضرایب انبساط خطی مواد پایه و مواد کامپوزیت، پردازش سرد و گرم باعث ایجاد تنش بیشتر در قسمت تغییر شکلداده شده و در عین حال بر روی آن تأثیر میگذارد. تنش لبه سر، در بخش لبه مستقیم سر، بخش خمشی بزرگ سر، تنش بیشتری ایجاد می کند، به خصوص در ناحیه اتصال صفحه فولادی روکش شده. در نتیجه تنش سطحی آستر افزایش می یابد، استحکام افزایش می یابد و مقدار سختی افزایش می یابد. سختی قطعه ای که در آن ترک هدلینینگ وجود دارد، اساساً حدود 300HB است، که نشان می دهد این قسمت یک منطقه پر استرس است.
سرپوش فولادی ضد زنگ با شکل سرد یک ساختار مارتنزیت ناشی از تغییر شکل را به دلیل تغییر شکل پلاستیک ایجاد میکند و فازهای بارشی را که ممکن است در فرآیندهای جوشکاری و عملیات حرارتی بعدی وجود داشته باشد، روی هم قرار میدهد، که مقاومت به خوردگی مرز دانهای فولاد زنگ نزن آستنیتی را تضعیف میکند. علاوه بر این، محیط ذخیرهسازی میتواند برای تولید مقدار کمی اسید هیدروفلوئوریک واکنش نشان دهد، که باعث میشود سر صفحه کامپوزیت پس از مدتی کارکرد مخزن چسب، دچار ترک خوردگی تنش بین دانهای شود. به منظور جلوگیری از بروز چنین ترک هایی، هنگام تشکیل هد باید روش های مناسب انتخاب شود و عملیات حرارتی معقول به موقع انجام شود و تجهیزات در هنگام پذیرش تجهیزات به شدت مورد آزمایش قرار گیرند.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd یک حرفه ای استکارخانه سر فولاد روکش فولاد ضد زنگ، که می تواند در اختیار شما قرار دهدسر فولادی با روکش فولاد ضد زنگ سفارشی. اگر سوالی در مورد سر دارید، لطفا با ما تماس بگیرید. کارکنان حرفه ای خدمات مشتری به صورت آنلاین 24 ساعته به شما خدمات خواهند داد!
