تیتانیومپوشیده شدهفلز مسبارجزء اصلی آند فلزی است. این رسانایی الکتریکی عالی مس و مقاومت عالی در برابر خوردگی تیتانیوم را ادغام می کند و با موفقیت جایگزین آند گرافیت می شود و عمر آن را بیش از 10 برابر افزایش می دهد و بیش از 20 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی می کند. و بهبود خلوص سود سوزآور، یک ماده الکترود عالی است. اخیراً از میله های کامپوزیت مسی در صنعت مس الکترولیتی به عنوان میله های رسانا استفاده می شود. پس از استفاده، هدایت الکتریکی و راندمان جریان بهبود یافته و مصرف برق کاهش می یابد. در عین حال، طول عمر الکترود بهبود یافته و هزینه نگهداری کاهش می یابد.
میله های کامپوزیت تیتانیوم مساز زمان معرفی آنها در دهه 1960 به سرعت توسعه یافته اند. اولین مورد به طور مشترک توسط شرکت Derona ایتالیا و شرکت بوکسیت آمریکا در سال 1968 توسعه یافت. از دهه 1970، بسیاری از کشورهای جهان مانند ژاپن، ایالات متحده، آلمان غربی، فرانسه و ایتالیا به طور متوالی از آندهای تیتانیوم به جای آند استفاده کردند. آندهای گرافیت و قرار دادن آنها در تولید صنعتی. کشور من تحقیق و توسعه میله های کامپوزیت تیتانیوم مس را در سال 1973 آغاز کرد.
روش های تولید زیادی برایتیتانیومپوشیده شدهمیله های مسیو روش هایی مانند روش کامپوزیت انفجاری یا میله مسی آستین تیتانیوم عمدتاً در خارج از کشور استفاده می شود. ابتدا در چین، میلههای مسی را درون لولههای تیتانیومی قرار میدادند و سپس با سرب وصل میکردند تا میلههای رسانا بسازند. ساخت این نوع میله کامپوزیت آسان نیست و ثانیا رسانایی ناپایدار است که باعث افزایش فشار مخزن می شود. بعدها برخی از افراد از روش میله مسی آستین تیتانیوم به علاوه کشش برای تولید میله های کامپوزیت استفاده کردند. در حال حاضر، تولید کنندگان اصلی ازکامپوزیت تیتانیوم مسبارsاز روش اکستروژن استفاده کنید. روش تولید شمش های اکسترود شده شروع به استفاده از لوله های تیتانیومی با دیواره ضخیم با قطر بزرگ می کند که با میله های مسی گرد پر شده و در دو انتها با صفحات تیتانیوم مهر و موم شده اند. به دلیل وجود گاز در شکاف بین شمش مس و لوله تیتانیوم، کیفیت کامپوزیت میله کامپوزیت در دماهای بالا تحت تاثیر قرار می گیرد. راتیتانیوم کامپوزیت میله مسیتولید شده با روش اکستروژن، به دلیل اینکه یک محصول فرآوری شده گرم است، در طول استفاده واقعی مقاومت خمشی ضعیف و زبری سطح ضعیفی دارد. بعداً میله اکسترود شده تحت کشش سرد مناسب قرار گرفت، از یک طرف مقاومت خمشی میله بهبود یافته و از طرف دیگر زبری سطح میله بهبود می یابد. پس از سال ها استفاده توسط کاربران، بازخورد خوب است. در اواخر دهه 1980 از روش انفجار برای تولید میله های کامپوزیت تیتانیوم - مس نیز استفاده شد، اما ظرفیت تولید به دلیل راندمان پایین و هزینه بالا شکل نگرفت. در سال های اخیر برخی از افراد از روش انفجار به علاوه نورد برای تولید میله های کامپوزیت استفاده کرده و به موفقیت هایی نیز دست یافته اند.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd یک استروکش تیتانیوم فلز مسبار سازنده.ما سالها تجربه در زمینه مواد کامپوزیت فلزی داریم. این شرکت دارای موجودی کافی از مواد مختلف کامپوزیت فلزی است. محصولات با کیفیت بالا و سیستم خدمات عالی دلایلی است که باعث می شود محصولات ما در بسیاری از کشورهای خارج از کشور به خوبی بفروشند. به مشاوره خوش آمدید!
