درجه حرارت پخت چقرمگی در سطح بسیار زیاد استصفحه تیتانیومسرعت تشکیل دانه های کاربید تیتانیوم را تسریع می کند. دمای پخت نهایی کاربید سیمانی متصل به فولاد منگنز با کاربید تیتانیوم به طور کلی 1420 ℃ است. دمای پخت نباید زیاد باشد ، به طوری که فاز اتصال به یک فاز مایع تبدیل شود و فلز از بین برود ، به طوری که فاز سخت مجاور باشد و همگرا شود و منبع تکه تکه شدن تشکیل شود.
البته نباید دمای پخت خیلی کم باشد ، در غیر این صورت آلیاژ به مقدار کم سوخته می شود. علاوه بر نیاز فوق برای کنترل دما و سرعت پخت ، خلا در کوره وارد مرحله پخت فاز مایع می شود. همچنین لازم است درجه خلاuum در کوره در حین پخت کنترل شود. به دلیل درجه خلا بیش از حد زیاد ، مقدار زیادی فلز فاز مایع فرار می کند و تفکیک جز را تشکیل می دهد. به خصوص در سه مرحله جرم زدائی ، بازیابی و پخت فاز مایع ، میزان گرمایش در هنگام پخت برای چنین آلیاژهایی مناسب نیست.
سطح و مقاومت داخلی صفحه تیتانیوم باید در میزان گرمایش و زمان نگهداری دقیقاً کنترل شود. از آنجا که در مرحله کم شدن دمای پایین ، تراکم باعث کاهش تنش فشاری می شود و ماده تشکیل دهنده فرار می شود. اگر سرعت گرم شدن سریع باشد ، ماده تشکیل دهنده خیلی دیر متغیر است و پس از مایع شدن بخار می شود و باعث ترکیدگی یا ترک خوردگی تراکم می شود.
لازم است که زمان کافی برای فشرده سازی برای از بین بردن مواد فرار و اکسیژن موجود در پودر ماده خام (مانند آلیاژ اصلی Mn2Fe) فراهم شود. هنگام ورود به مرحله پخت فاز مایع ، باید سرعت گرمایش کم شود تا کاملاً جمع و جور شود. اصل پخت کاربید سیمانی متصل به فولاد اصل خیساندن است ، به فاز مایع اجازه می دهد تا فاز جامد (فاز سخت) را کاملا خیس کند ، در غیر این صورت فلز فاز مایع FeMn بر روی سطح کامپکت رسوب می کند و حتی از بین می رود.
