در مقاله قبلی در مورد ایراداتی که ممکن است در آن رخ دهد صحبت کردیمروکش تیتانیوم فولادورق لوله، پس چگونه باید چنین نقص هایی را تعمیر کرد؟ پس بیایید ادامه دهیم.
1. مقدمه ای بر جوش پذیری مواد فولاد تیتانیوم
(1) تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم به راحتی توسط ناخالصی هایی مانند گازها آلوده می شوند و باعث شکنندگی می شوند. عناصر اصلی که باعث شکنندگی اتصالات جوشی تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم می شوند عبارتند از: اکسیژن، نیتروژن، هیدروژن، کربن و غیره. تیتانیوم می تواند در دمای اتاق با اکسیژن هوا تعامل داشته باشد و یک لایه اکسید متراکم تشکیل دهد که در دمای 250 شروع به جذب هیدروژن می کند. درجه، اکسیژن در 400 درجه و نیتروژن در 600 درجه، و می تواند با هیدروژن و اکسیژن واکنش دهد. واکنش خشونت آمیز تخلخل یک نقص رایج در جوشکاری تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم است. اکسیژن، نیتروژن، هیدروژن، دی اکسید کربن و بخار آب همگی می توانند باعث تشکیل روزنه شوند. با این حال، هیدروژن گاز اصلی است که منافذ تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم را تشکیل می دهد و بیشتر منافذ هیدروژن در وسط جوش و خط همجوشی ایجاد می شود.
(2) از آنجایی که تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم حاوی ناخالصی‌های کمتری مانند گوگرد، فسفر و کربن هستند، کریستال‌های یوتکتیک کم ذوب کمی در مرز دانه‌ها تشکیل می‌شوند، محدوده دمای تبلور بسیار باریک است و انقباض جوش کوچک است. جامد می شود. حساسیت به ترک حرارتی پایین
(3) هنگامی که مقدار اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن در جوش زیاد باشد، خواص جوش و ناحیه متاثر از حرارت شکننده می‌شوند و ترک‌های سرد در اثر تنش جوشکاری زیاد مستعد ایجاد ترک‌های سرد می‌شوند.
(4) مدول الاستیک تیتانیوم تقریباً کوچکتر از فولاد ضد زنگ است. تحت شرایط تنش جوشکاری مشابه، تغییر شکل جوش تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم دو برابر فولاد ضد زنگ است. بنابراین باید از یک صفحه پشتی و یک صفحه فشار برای فشار دادن قطعه کار برای جوشکاری در حین جوشکاری استفاده شود. برای کاهش اعوجاج جوش
2. از آنجایی که تیتانیوم ماده ای با جوش پذیری خوب است اما به راحتی آلوده می شود، در حین جوشکاری باید دما را کنترل کرد و حرارت ورودی باید کم باشد، بنابراین جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری محافظ گاز دی اکسید کربن و غیره برای تیتانیوم و تیتانیوم مناسب نیستند. آلیاژها مناسب است برای جوشکاری تعمیر لایه تیتانیوم، جوشکاری آرگون تنگستن (GTAW) با کیفیت جوش بهتر را انتخاب کنید.
قبل از جوشکاری، از استون برای تمیز کردن ناحیه مورد جوش استفاده کنید و 3 تا 5 ثانیه آرگون را از قبل برای جایگزینی گاز ناخالص در ناحیه جوش ارسال کنید. جوش قوس کوتاه برای جوشکاری استفاده می شود و قوس در طول فرآیند جوشکاری نوسان نمی کند. پس از جوشکاری، آرگون به مدت 5 تا 8 ثانیه به تأخیر می افتد تا جوش ها آلوده نباشند. پس از اتمام جوشکاری تعمیر لایه تیتانیوم، بازرسی 100 درصد رنگ آمیزی روی درز جوش داده شده انجام می شود و هیچ نمایشگری وجود ندارد. سپس بازرسی ماکروسکوپی، سختی و تحلیل ریزساختار اتصال جوش داده شده انجام می شود.
(1)تیتانیوم سیپسرورق لوله فولادیبا یک لایه تیتانیوم آسیب دیده به طور جدی بر انبساط بعدی و کار لوله های جوش داده شده تأثیر می گذارد، کیفیت محصولات کندانسور را کاهش می دهد و نیاز به تعمیر لایه تیتانیوم قبل از استفاده دارد.
(2) پارامترهای فرآیند جوشکاری پیشنهادی نیازهای تعمیر لایه تیتانیوم را برآورده می کند، ریزساختار اتصال جوش داده شده تفاوت زیادی ندارد و مقدار سختی و مقاومت در برابر خوردگی اتصال مطابق با عملکرد تیتانیوم است. ورق لوله کامپوزیت فولادی.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd، به عنوان یکتامین کننده ورق لوله با روکش فولاد تیتانیوم، می تواند تضمین کند که هر محصولی که تولید می کنیم مطابق با استانداردهای مختلف ملی به شدت اجرا می شود. محصولات با کیفیت بالا و خدمات پس از فروش با کیفیت بالا تعهد ما به هر همکاری است. تعهد فرد به مشاوره و همکاری خوش آمدید!
