1 توضیحات محصولات
تیتانیوم دارای فعالیت شیمیایی بالا و میل ترکیبی قوی با اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن موجود در هوا است. در دمای بیش از 600 درجه، تیتانیوم شروع به جذب اکسیژن می کند و آن را به تیتانیوم حل می کند. جذب هیدروژن بالای 300 درجه و جذب نیتروژن بالای 700 درجه شروع می شود. اکسیژن و نیتروژن باعث افزایش استحکام و سختی تیتانیوم و کاهش انعطاف پذیری آن می شود. نیتروژن تأثیر بیشتری نسبت به اکسیژن دارد. هیدروژن به شدت چقرمگی ضربه فلز جوش را کاهش می دهد، اما انعطاف پذیری کمتر کاهش می یابد و منجر به تردی هیدروژن می شود.
2 تمیز کردن و محافظت از روکش تیتانیوم صفحه فولادی با روکش تیتانیوم GR2 برای صنعت
برای جوشکاری با روکش تیتانیوم، منابع اکسیژن، هیدروژن و نیتروژن باید به شدت کنترل شوند. اکسیژن، هیدروژن و نیتروژن نه تنها از هوا، بلکه از ناخالصی های دیگری هستند که ممکن است در حوضچه مذاب ذوب شوند. این عناصر ناخالصی علاوه بر بدتر شدن خواص مکانیکی جوش تیتانیوم و کاهش مقاومت به خوردگی جوش، عامل اصلی ایجاد سوراخ های گاز در جوش نیز هستند. بنابراین در فرآیند جوشکاری، محیط جوش، تمیز کردن شیار و حفاظت از جوش اهمیت ویژه ای دارد.
3محیط جوش
بخار حاوی تعداد زیادی ناخالصی مضر است که به راحتی به حوضچه جوش منتقل می شود و از طریق محیط جوش می شود و عیوب جوش را ایجاد می کند. به خصوص زمانی که آلودگی آهن در محل کار وجود داشته باشد، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی اتصال جوش داده شده کاهش می یابد و در موارد جدی ترک های جوش ایجاد می شود. بنابراین، هنگام جوشکاری لایه تیتانیوم، اطمینان حاصل کنید که هوای این ناحیه تمیز، بدون گرد و غبار و دود باشد. علاوه بر این، رطوبت موجود در هوا تاثیر زیادی در جوشکاری دارد که یکی از دلایل ایجاد منافذ نیز می باشد. هر چه رطوبت نسبی هوا بیشتر باشد، تولید منافذ راحتتر میشود. هنگامی که رطوبت از 90 درصد بیشتر شود، ایجاد منافذ متراکم در جوش آسان است. با توجه به تجربه عملی، اگر رطوبت نسبی هوا زیر 70 درصد کنترل شود، تخلخل جوش ناشی از رطوبت به خوبی قابل کنترل است. سرعت باد در حین جوشکاری باید شرایط زیر را برآورده کند: سرعت باد در حین جوشکاری قوس الکترود نباید بیشتر از 8 میلی ثانیه باشد و سرعت جوشکاری قوس تنگستن آرگون نباید از 2 متر بر ثانیه بیشتر باشد. دمای محیط نباید کمتر از - 5 درجه و دمای صفحه آزمایش کمتر از 5 درجه باشد. هنگام جوشکاری در هوای بارانی و برفی باید اقدامات حفاظتی انجام شود.
4 تمیز کردن قبل از جوشکاری
روکش و سیم جوش تیتانیوم به راحتی آلوده می شوند، مانند باقی مانده روان کننده، فیلم اکسید، لکه روغن، پوشش رنگ و اثر انگشت مورد استفاده در تولید صفحه فولادی با روکش تیتانیوم GR2 برای صنعت. اگر قبل از جوشکاری این آلاینده ها حذف نشوند، ناخالصی های مضر در فلز جوش به دلیل عمل حرارتی قوس در حین جوش حل می شود که تاثیر منفی بر کیفیت جوش خواهد داشت. بنابراین، تمیز کردن قبل از جوشکاری بخش مهمی از جوشکاری موفق پوشش تیتانیوم است. قبل از جوشکاری، سیم جوش باید تمیز و خشک نگه داشته شود. قبل از استفاده، قسمت اکسید شده در انتهای سیم جوش قطع شده و اکسید و گریس روی سطح باید با کاغذ ساینده و استون پاک شود.
5 محافظ پوشش تیتانیوم
به منظور جلوگیری از آلوده شدن پوشش تیتانیوم در حین عملیات جوشکاری، از صفحه فولادی ضد زنگ 1 میلی متری برای محافظت از ناحیه 25 میلی متری از دو طرف جوش تیتانیوم استفاده می شود و کل پوشش تیتانیوم در حین جوشکاری لایه پایه محافظت می شود.
6 جفت
(1) در طول مونتاژ، پوشش تیتانیوم باید به عنوان معیار در نظر گرفته شود، و عدم تراز نباید بیشتر از 1 میلی متر باشد. ناهماهنگی باید به شدت کنترل شود تا کیفیت جوش پوشش تیتانیوم به دلیل ناهماهنگی بیش از حد تحت تأثیر قرار نگیرد.
(2) جوش های چسبنده فقط روی فلز پایه مجاز است و باید در سمت پایه انجام شود. مواد جوشکاری مورد استفاده برای مونتاژ و مکان یابی باید مشابه مواردی باشد که برای جوشکاری رسمی استفاده می شود.
(3) اگر ناهماهنگی ناشی از ترک خوردگی درز جوشکاری از حد استاندارد بیشتر باشد، باید قبل از جوشکاری اصلاح شود.
7 جوشکاری پایه
(1) پارامترهای فرآیند جوشکاری معمولی را می توان برای جوش پایه فولاد کربن استفاده کرد. در طول جوشکاری پشتی باید از میله جوشکاری با قطر کوچک استفاده شود و از جوشکاری قوس شکسته استفاده شود. فرآیند جوشکاری یک طرفه و شکل دهی دو طرفه باید اتخاذ شود. آرماتور جوش پشت باید 0.5~1mm باشد تا از تعمیر جوش پشتی جلوگیری شود. برای جوشکاری پر کردن و دربندی باید از میله های جوشکاری بزرگ استفاده کرد و حرارت ورودی در حین جوشکاری نباید زیاد باشد. گرمای بیش از حد ورودی باعث اکسیده شدن پوشش تیتانیوم به دلیل دمای بالا می شود یا مشکلاتی مانند کاهش استحکام پیوند رابط صفحه کامپوزیت و لایه برداری رابط ایجاد می کند.
(2) دمای بین لایه باید زیر 150 درجه کنترل شود.
(3) در طول جوشکاری و پرداخت، باید به محافظت از پوشش تیتانیوم توجه شود تا از آلودگی پوشش تیتانیوم توسط پاشش جوش قوس الکتریکی و پاشش پولیش جلوگیری شود.
(4) پس از جوشکاری پایه فولاد کربنی، تقویت کننده جوش در پشت باید صاف شود.
(5) جوش چسبنده باید در پایه فولاد کربنی جوش داده شود و ناهماهنگی باید کمتر از 1 میلی متر باشد.
تگ های محبوب: ورق فولادی با روکش تیتانیوم gr2 برای صنعت، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، خرید، قیمت، کیفیت، نقل قول، لیست قیمت، در انبار, buisplaat vir die uitruilstelsel, buisplaatdrukonderdeel, geklede legeringsbalk, Sweisbare geklede metaalstaaf, korrosiebeskermingsbuisplaat, Pasgemaakte staalbeklede kroeg
