1 توضیحات محصولات
صفحه فولادی با روکش تیتانیوم GR2 برای فشاراغلب در ساخت مخازن تحت فشار مقاوم در برابر خوردگی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی به عنوان لایه تماس با محیط و فولاد ارزان قیمت به عنوان تکیه گاه تجهیزات استفاده می شود. با فرض اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی تجهیزات، هزینه تجهیزات بسیار کاهش می یابد. با در نظر گرفتن مخزن فشار پایین تولید شده توسط سازنده مخازن تحت فشار به عنوان مثال، این مقاله برخی از مشکلاتی را که باید در هنگام نظارت ساخت و بازرسی مخازن تحت فشار ساخته شده از صفحات روکش تیتانیوم مورد توجه قرار گیرد، مورد بحث قرار می دهد.
2 الزامات تامین و پذیرش صفحه کامپوزیت تیتانیوم
ورق فولادی با روکش تیتانیوم GR2 برای مواد تحت فشار باید دارای گواهی کیفیت مواد در کارخانه باشد. واحد تولیدی مخازن تحت فشار باید صفحه کامپوزیت تیتانیوم را در ترکیب با جسم واقعی بررسی و بپذیرد و مسئولیت صحت و سازگاری گواهی کیفیت مواد ورق کامپوزیت تیتانیوم به دست آمده را بر عهده بگیرد. در هنگام پذیرش علاوه بر پذیرش مواد پایه و مواد کامپوزیت، میزان چسبندگی صفحه کامپوزیت تیتانیوم نیز با توجه به الزامات پذیرفته می شود. صفحه کامپوزیت تیتانیوم باید طبق استاندارد کلاس B1 تیتانیوم - صفحه کامپوزیت فولاد ضد زنگ (GB/T{4}}) ساخته و بازرسی شود. ورق فولادی با روکش تیتانیوم باید تحت شرایط تنش زدایی عرضه شود. ماده پایه ورق فولادی 06Cr19Ni10 باید الزامات (GB/T4237-2007) را برآورده کند. ماده کامپوزیت TA1 باید با الزامات صفحات تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم (GB/T{10}})، که صفحه فولادی مخازن تحت فشار است، مطابقت داشته باشد. ازدیاد طول ماده تیتانیوم در - 196 درجه نباید کمتر از 18 درصد باشد. ورق فولادی تیتانیوم طبق مفاد (JB/T4730.{14}}) یک به یک تحت آزمایش اولتراسونیک قرار میگیرد و در درجه دوم واجد شرایط است.
3روش جوشکاری و انتخاب مواد جوشکاری صفحه روکش تیتانیوم
هنگامی که جوش بین مواد پایه 06Cr19Ni10 و 06Cr19Ni10 از جوش آرگون برای پشت و جوش دستی برای پوشش استفاده می شود، مواد جوش HCr20Ni10Ti به علاوه الکترود A107 است. هنگام استفاده از جوش اتوماتیک، سیم جوش H8A و شار جوش SJ101 باید استفاده شود. جوش بین مواد کامپوزیت TA1 و TA1 از جوش آرگون استفاده می کند و مواد جوشکاری STAIR است. مواد جوشکاری باید دارای گواهی کیفیت مواد در کارخانه بوده و واحد تولیدی آنها را در ترکیب با اشیاء فیزیکی بررسی و قبول کند.
4 NDT
پس از تعیین شکل، اندازه و ظاهر اتصال جوش داده شده، NDT باید مطابق با الزامات انجام شود. بازرسی رادیوگرافیک جوش لب به لب مواد پایه فولاد ضد زنگ باید طبق الزامات (JB/T4730.22005) انجام شود و باید الزامات کلاس AB و کلاس II را برآورده کند. جوش بین صفحه پرکننده تیتانیوم با روکش تیتانیوم و روکش تیتانیوم باید مطابق با الزامات (JB/T4730.{3}}) تحت آزمایش نافذ قرار گیرد و کلاس I واجد شرایط است. بازرس علاوه بر بررسی گزارش NDT، رادیوگرافی های محصول را نیز بررسی می کند. تعداد رادیوگرافی ها نباید کمتر از 30 درصد کل رادیوگرافی های ظرف باشد و رادیوگرافی های دوباره کار شده باید بررسی شوند. تعداد کل رادیوگرافی های کمتر از ده باید بررسی شود و تعداد رادیوگرافی ها ثبت شود.
5 تست فشار و تست سفتی هوا
پس از واجد شرایط بودن NDT، مخزن باید تحت {{0}}.32MPa تست فشار آب و 0.25MPa تست سفتی هوا بر اساس الزامات سند طراحی قرار گیرد و مخزن باید خشک شود. بعد از تست فشار آب علاوه بر این، آزمایش سفتی هوا باید بین اتصال جوشکاری پوششی صفحه کامپوزیت تیتانیوم و لایه پایه انجام شود. فشار تست باید 0.1 مگاپاسکال باشد و گاز آزمایش باید هوای خشک، تمیز و بدون روغن باشد. بازرس باید بر کل فرآیند آزمایش فشار در محل نظارت کند و تأیید کند که آزمایش فشار مطابق با الزامات مشخص شده در آیین نامه نظارت بر فناوری ایمنی مخازن تحت فشار ثابت و اسناد طراحی انجام شده است. پس از واجد شرایط شدن تست فشار، گزارش تست فشار (سوابق) ارائه شده توسط واحد بازرسی شده باید برای تایید امضا شود.
تگ های محبوب: ورق فولادی با روکش تیتانیوم gr2 برای فشار، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، خرید، قیمت، کیفیت، نقل قول، لیست قیمت، در انبار, Hoë temperatuur geklee staaf, geklede staalstaaf vir energie, Geklee kroegverskaffer, Plofbaar gebonde geklede kroeg, Bimetalliese geklee kroeg, hoë werkverrigting bimetale geklee kroeg
