در سال های اخیر با پیشرفت مداوم فناوری ذوب، خروجی مواد تیتانیوم به سرعت افزایش یافته است و این فلز غیر آهنی با عملکرد عالی به طور فزاینده ای در ساخت تجهیزات شیمیایی (بیشتر به عنوان پوشش استفاده می شود) استفاده می شود. تیتانیوم استحکام ویژه بالایی دارد، اما گرانتر است. اکثر مخازن تحت فشار یا مخازن تحت فشار ساخته شده اندتیتانیوم فولاد جپسربشقاب ها. به دلیل ضرایب انبساط خطی ناسازگار دو ماده، تثبیت نامناسب پوشش تیتانیوم اغلب منجر به نشتی می شود.
1. رابطه ثابت بین تیتانیوم و فولاد کربن
مواد تیتانیوم دارای عملکرد عالی است، بزرگترین ویژگی جرم کوچک، استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی، عملکرد خوب در دمای پایین، و مقاومت در برابر خوردگی عالی در آب دریا و اکثر رسانه های اسیدی، قلیایی و نمکی است، بنابراین به طور گسترده در مواد مختلف استفاده می شود. نوعی مخزن واکنش شیمیایی و مواد مبدل حرارتی است، اما عیب آن این است که هزینه آن بالا است، به خصوص زمانی که از آن به عنوان یک جزء ساختاری استفاده می شود، این مشکل به ویژه برجسته است و راه حل موثر استفاده از آن است.صفحه کامپوزیت فولاد تیتانیوم.
به دلیل جوش پذیری ضعیف مواد تیتانیوم و فولاد کربن، لحیم کاری نقره به طور کلی برای آب بندی جوش استفاده می شود. با توجه به قیمت بالای نقره، جوشکاری فقط در شرایط خاص مانند تست سفتی هوا انجام می شود. در حال حاضر، فرم های اتصال رایج به دو نوع زیر هستند.
1) فرم کامپوزیت انفجاری
این روش از مواد منفجره به عنوان منبع انرژی استفاده می کند و از نیروی ضربه ای که در اثر انفجار ایجاد می شود برای ایجاد برخورد شدید جوش، تغییر شکل پلاستیکی، ذوب و انتشار بین اتم ها برای دستیابی به روش جوشکاری تحت فشار استفاده می کند. ابتدا فاصله معینی بین دو صفحه فلزی برای پر شدن نگه دارید و سپس مقدار مناسبی از مواد منفجره را روی آنها قرار دهید. از یک سر ماده منفجره منفجر می شود و سرعت انفجار چندین هزار متر در ثانیه است. با انرژی انفجاری، صفحه تیتانیوم با صفحه فولادی با زاویه برخورد می کند. در نقطه برخورد، صفحه فولادی پایه و صفحه تیتانیوم به دلیل سرعت تغییر شکل بسیار زیاد، تحت فشار فوق العاده بالا اتصال ایجاد می کنند. عضویت در یک لحظه انجام می شود.
2) فرم ثابت پیچ
ابتدا روی زیرلایه کربن استیل سوراخ و شیر بزنید و همزمان روی صفحه تیتانیوم را سوراخ کنید و صفحه تیتانیوم را با پیچ های تیتانیوم روی بستر کربن استیل ثابت کنید و سپس روی سطح بالایی پیچ ها جوشکاری آب بندی انجام دهید. جوشکاری معمولاً از جوشکاری آرگون استفاده می کند. . به منظور ایجاد گذرگاه گاز بی اثر برای محافظت از پشت جوش پوشش، بررسی کیفیت جوش پوشش و تخلیه هوا بین آستر و پوسته هنگام جوشکاری آستر در پوسته، تجهیزات آستر باید مجهز به یک سیستم تشخیص نشت سیستم تشخیص نشت معمولاً از یک شیار نشت یابی نیم دایره با شعاع 1.5 میلی متر تا 3 میلی متر و یک سوراخ تشخیص نشت در ارتباط با جو تشکیل شده است که در پشت آستر به یکدیگر متصل می شوند.
2. محل نشتی و تجزیه و تحلیل علت
①محل نشتی: سطح آب بندی سر و فلنج ورق لوله نشت می کند.
②دفع در محل: از کشنده برای سفت کردن پیچ با توجه به الزامات لحظه کشش پیچ استفاده کنید، اما سفت شدن نامعتبر است و نقطه نشتی از بین نمی رود.
③ بازرسی در محل برچیدن: سر را بردارید تا سطح آب بندی ورق لوله و جعبه لوله را بررسی کنید و هیچ خراش آشکار و تغییر شکل آشکاری روی سطح وجود ندارد. سطح آب بندی جعبه لوله (که توسط پیچ ثابت شده بود) با چکش فلزی به آرامی ضربه خورده بود و در برخی موقعیت ها صدای توخالی به خصوص در موقعیتی که نشتی جدی بود به گوش می رسید. آزمایش غیر مخرب PT انجام شد، و هیچ نقص آشکاری یافت نشد، که ثابت کرد صفحه تیتانیوم و مواد پایه مشکلاتی در این بین وجود دارد.
④تحلیل علت: با توجه به پدیده فوق، علت نشتی این است که سطح آب بندی فلنج جعبه لوله و سطح آب بندی مواد پایه محکم وصل نشده است. پس از سفت کردن پیچ ها بر اساس گشتاور، یک نقطه مجازی در موقعیت تماس سطح آب بندی وجود دارد که باعث نشتی می شود.
3. روش های درمان و نگهداری
برای جایگزینی سطح آب بندی رینگ تیتانیوم اصلی، مراحل خاص به شرح زیر است:
①از تراش برای برداشتن سطح آب بندی رینگ تیتانیوم استفاده کنید.
②موقعیت خوردگی مواد پایه فولاد کربنی جعبه لوله را تعمیر کنید. جوش تعمیری باید بالاتر از سطح مواد پایه باشد. از تراش برای صاف کردن سطح مواد پایه استفاده کنید و زبری باید به 3.2 یا بیشتر برسد.
③ یک حلقه تیتانیوم جدید ساخته شده است. با توجه به اندازه بزرگ، کل پیش ساخته دایره مواد زیادی را هدر می دهد، بنابراین برای صرفه جویی در مواد از سه قوس برای اتصال استفاده می شود.
④ حلقه تیتانیوم و مواد پایه مجهز به سوراخهای پیچ ثابت هستند. در ابتدا از پیچهای M8 برای ثابتسازی استفاده میشد، اما پیچهای M12 برای ثابتسازی استفاده میشد و تعداد آنها بدون تغییر باقی ماند.
⑤از ابزار برای فشار دادن و ثابت کردن سطح آب بندی حلقه تیتانیوم در کل محیط استفاده کنید و سپس پیچ های تیتانیوم را ببندید.
⑥ پیچ تیتانیوم و حلقه تیتانیوم را جوش دهید. اینکه سطح جوش واجد شرایط است یا خیر را می توان با توجه به رنگ ناحیه متاثر از حرارت جوش قضاوت کرد.
⑦ پس از کاهش دمای جوش به دمای اتاق، ابزار را بردارید و نرخ برگشت فنر صفحه تیتانیوم را که در محدوده مورد نیاز نقشه است بررسی کنید.
⑧ سطح آب بندی صفحه تیتانیوم را به اندازه طراحی پردازش کنید.
⑨ تمام جوش ها توسط PT آزمایش می شوند.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd استتولید کننده ورق فلزی، که می تواند فراهم کندصفحه روکش فولاد تیتانیوم سفارشیخدمات برای خریداران در داخل و خارج از کشور، و ما خدمات مشتریان حرفه ای را به صورت آنلاین 24 ساعته برای شما داریم و در نهایت دو نکته زیر را برای مشکلات فوق خلاصه می کنیم: (1) پس از سفت شدن سطح آب بندی فلنج، انحراف فاصله سطح آب بندی باید اندازه گیری شود و اختلاف فاصله معمولاً باید کمتر از 0.5 میلی متر باشد. (2) در فرآیند جایگزینی سطح آب بندی صفحه تیتانیوم، باید توجه ویژه ای به سرعت جوش و فشردگی ابزار شود، که کلید جلوگیری از تغییر شکل صفحه تیتانیوم است. امیدوارم به شما کمک کند!





