صفحه تیتانیوم یکی از محصولات پرکاربرد در صنعت مواد تیتانیوم است. کیفیت عالی آن از ذوب دقیق تیتانیوم اسفنجی خام و پردازش کامل{1}}تصفیه شده نشات می گیرد. تولید صفحات تیتانیوم از تیتانیوم اسفنجی با خلوص TA1/TA2 بالا-با کنترل دقیقی از جمله مضرات (مضرات) استفاده می کند. 150ppm)، نیتروژن و آهن (کمتر یا مساوی 0.08%)، تضمین می کند که خلوص مواد خام به کمتر از 99.6 نمی رسد. اساساً صفحات تیتانیوم را با مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و جوش پذیری برجسته می بخشد، و یک پایه محکم برای کاربردهای بعدی ایجاد می کند.
تیتانیوم دارای خواص شیمیایی فعال است و مستعد جذب گاز و اکسیداسیون است. به همین دلیل، تیتانیوم اسفنجی باید در محیطی با خلاء بالا ذوب شود تا خلوص بالای صفحات تیتانیوم تمام شده تضمین شود. در حال حاضر، دو فرآیند اصلی به طور گسترده در صنعت استفاده می شود. ذوب مجدد قوس خلاء (VAR)، فرآیند صنعتی غالب، تیتانیوم اسفنجی را به بلوک های الکترود فشرده می کند و آنها را به الکترودهای مصرفی جوش می دهد. الکترودها توسط قوس الکتریکی در یک بوته مسی سرد شده با آب در مایع تیتانیوم ذوب می شوند و 2 تا 3 بار مجددا ذوب می شوند تا اجزای داخلی حذف شوند، ترکیب شیمیایی همگن شود و جداسازی کاهش یابد. ذوب اجاق سرد پرتو الکترونی (EB) برای تولید صفحات تیتانیوم با کیفیت-بالا و{10}بالا استفاده میشود. مستقیماً تیتانیوم اسفنجی را با پرتوهای الکترونی بمباران می کند تا ذوب و تصفیه کامل در یک اجاق سرد{12}}آب انجام شود. استانداردهای خلوص بالا را می توان در یک فرآیند ذوب به دست آورد، که به طور موثر محتوای ناخالصی را کاهش می دهد و از آلودگی بوته جلوگیری می کند.
پس از ذوب، شمش های تیتانیوم با ترکیب یکنواخت، ساختار فشرده و عملکرد آزاد{0}ترک به دست می آیند. شمش ها در دمای 950 تا 1150 درجه حرارت داده می شوند، سپس توسط پرس های هیدرولیک برای آهنگری و خنثی کردن، تحت چندین فرآیند برهم زدن و کشش قرار می گیرند. این ساختارهای دانه ای را پالایش می کند، تخلخل داخلی را حذف می کند و ابتدا صفحات تیتانیوم را تشکیل می دهد که الزامات پردازش بعدی را برآورده می کند.
روشهای دقیق بیشتری برای پردازش دال تیتانیوم بلانک مورد نیاز است. در مرحله اول، نورد گرم چند پاس در 850-1050 درجه انجام می شود تا ضخامت دال از 100-200 میلی متر به 4-20 میلی متر کاهش یابد و خواص ساختاری بهینه شود. سپس ترشی برای حذف رسوب اکسید سطحی و آلاینده ها انجام می شود تا از دقت پردازش اطمینان حاصل شود. نورد سرد در دمای اتاق را می توان با توجه به نیاز محصول برای دستیابی به ابعاد دقیق زیر 0.5 میلی متر و پرداخت سطح بالا اتخاذ کرد. چندین عملیات آنیلینگ در طول فرآیند ترتیب داده می شود تا از ترک خوردن ناشی از سخت شدن کار جلوگیری شود. در نهایت، بازپخت محصول نهایی در دمای 550-750 درجه برای از بین بردن تنش داخلی، بازیابی شکلپذیری و تثبیت ریزساختار انجام میشود. کل فرآیند تولید کاملاً با استانداردهای داخلی و بین المللی از جمله GB/T و ASTM B265 مطابقت دارد و از قابلیت ردیابی کامل دسته ای و کیفیت پایدار محصول اطمینان می دهد.
صفحات تیتانیوم که از طریق فرآیند کامل فوق ساخته شده اند، به دلیل خلوص بالا و ریزساختار یکنواخت به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی، انرژی های جدید، هوافضا، درمان پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود. هر روشی از-تیتانیوم اسفنجی با خلوص بالا گرفته تا صفحات تیتانیوم تمام شده واجد شرایط، الزامات سختگیرانهای را بر دقت فرآیند تحمیل میکند. چنین کنترل فرآیند تصفیه شده ای به صفحات تیتانیوم عملکرد جامع عالی می بخشد و آنها را قادر می سازد نقشی ضروری در تمام جنبه های زندگی ایفا کنند.
